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錘頭、襯板、軸承都屬于煤矸石粉碎機的易損件，在出現磨損的時候需要及時的進行更換。在更換錘頭的時候，要保持轉子的平衡，使更換的錘頭重量偏差不可超過0.5kg。不然就會造成煤矸石粉碎機工作時出現強烈震動，加速部件的磨損，減短設備的使用壽命。在更換襯板的過程中，要注意將襯板的緊固件上緊，避免松動，同時需要調節好錘頭和襯板之間的間隙，避免過大影響粉碎效果，過小又加快兩個部件的磨損率，多試幾次直至調整到合適的位置即可。在更換軸承時，要保證環境的干凈衛生，避免灰塵趁虛而入，引起潤滑油的污穢變質，造成煤矸石粉碎機的一系列故障的出現。因為軸承更換起來比較復雜，一定要找技術人員進行操作，不可私自進行更換，導致煤矸石粉碎機的嚴重損壞。

 雙級無篩底粉碎機特點：上下結構雙轉子，仰擊式雙重粉碎，腔內錘打料、料打料；出口處沒有篩板篦條，混合料通過性能好，濕料不糊不堵。細粉率高，3mm以下混合料中，2mm以下占90%以上，其中0.5mm（35目）以下面狀料占50%以上，顆粒級配合理，特別有利于生產多孔磚、大孔洞率薄壁磚、燒結保溫砌塊，有利于擠出成型，真切體現出：“頁巖、矸石做好磚，原料粉碎先過關“的科學理念。錘頭、襯板、轉子等耐磨件材質考究，據工礦條件采用多種合金高耐磨材質，使用壽命長。蓄能飛輪設計合理，運行平穩慣性大，節電20%以上。液壓啟閉機殼，換件維修省時省力。

爐渣粉碎機在安裝的時候不僅要注意安裝步驟、各個部件的緊固、重要部件的安裝方法等問題之外，在控制線路或者檢查維修線路的時候也要注意以下這些事項：測試前應詳細了解爐渣粉碎機的電路圖、元件布置和電路布線情況。并仔細核對導線標號，以防止發生差錯。爐渣粉碎機測試用的導線絕緣應良好，無絕緣的裸露部分應盡量短，以防止測量過程中發生短路故障。使用兆歐表測量電路絕緣電阻時，測試前應將電子器件斷開，以免它們被高壓擊穿。需要重新調整爐渣粉碎機、電器和保護裝置時，應按照技術要求進行調整，整定值不得任意改變，以兔失控。同時，應詳細記錄調整前后的數據，以備參考。一般情況下，應盡可能避免無目的的亂動、亂調。

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