雙級無篩底粉碎機、2PC系列雙級粉碎機、粗細二合一鄂式破碎機、單級無篩底粉碎機、滾筒篩
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頁巖粉碎機在運作的過程中因為錘頭和襯板要與高硬度物料進行互相撞擊來達到粉碎目的,所以磨損的速度非常快。需要經常的更換重要部件,這樣不但會影響到生產,而且在維修保養上也需要花不少的費用。哪些原因會造成頁巖粉碎機的磨損。例如:粉碎的物料硬度大、工作時間較長、設備不平衡、軸承過熱、機體過熱、錘頭襯板磨損嚴重等這些都是主要原因,不過前兩項是不好控制的,后面這些都是設備自身的原因引起的磨損,所以這就需要做好日常的檢查保養工作。比如說:頁巖粉碎機出現不平衡現象或者是震動的厲害,要將其停機進行檢修,找到原因并且解決之后再開機使用,避免因設備震動造成頁巖粉碎機的嚴重磨損。
雙很 破碎機沒有篩網篦底,高濕物料,毫不堵塞。傳統的帶有篦篩板的粉碎機,不適應含水率高于8%的原料,當原料含水率高于10%時,很 易發生嚴重堵塞,使錘頭不能轉動,物料不能排出,甚至燒壞電機,嚴重影響生產。設計沒有篩網篦底,對物料含水率沒有嚴格要求,完全不存在糊堵篩板的問題,更不存在細粉不能及時排出,重復粉碎的問題,故粉碎效率高,不存在錘頭無效磨損現象。
軸承過熱的話需要檢查主要項目就是潤滑油,它應該占其軸承容積的70%。過多過少都會引起軸承過熱,那么長時間下去就會加快頁巖粉碎機的磨損。需要及時添加或者倒出潤滑油,將其達到正常的標準即可。不過這里需要我們注意的是,潤滑油出現污穢變質的話,一定要將軸承盒清洗干凈之后再加注新的潤滑油,之后要將軸承和做好密封工作。能有效的防止頁巖粉碎機快速磨損的現象,避免軸承過熱造成設備的嚴重磨損,甚至燒毀電機的情況發生。需要定期檢查錘頭、襯板的磨損情況,發現磨損嚴重我們就要及時的進行更換。以免長期下去對頁巖粉碎機的機體造成嚴重損壞。
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