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頁巖粉碎機在長時間的工作之后，會生產出不少廢物，比方灰塵、雜質等很容易進入到軸承盒或者軸承座內，這就會造成潤滑油污穢變質，如果不定期清理的話，不但會給軸承帶來磨損，而且對設備來說也是一種損害。所以頁巖粉碎機一定要定期清理軸承盒，清理軸承盒的步驟有：準備清理軸承盒的時候，一定要先將設備關機，確定完全斷電之后再進行下一步工作。摘下軸承盒的上蓋，用干凈的小刷子進行清理。將長期生產殘留的灰塵以及大塊的油污清洗干凈。待軸承盒內的水分完全晾干之后再注入新的潤滑油。注入足量的潤滑油之后就要將蓋子蓋好，做好密封工作。除了以上步驟之外，在清理過程中一定要注意，切勿碰撞到其他部位，以免對頁巖粉碎機造成損壞。

雙很 破碎機設備特點：機腔內兩套系統，上下兩級仰擊式雙重粉碎，中破細碎一機完成。出料粒度3mm以下，2mm以下占90%以上，其中面狀料60%左右。在磚廠用，顆粒級配合理，特別適合生產多孔磚、薄壁磚、保溫砌塊。用于礦山、選礦廠、可調整到佳粒級，特別適應干選預選，及早拋尾提純；粗精礦入磨精選，可提高磨機產能60%以上。該機可生產理想的建筑用沙。該機沒有篩網篦底、無無功電耗、無無效磨損，濕料不堵塞。液壓啟閉機殼，換錘維修方便快捷。

雙級粉碎機常見的故障，例如：易損件磨損、軸承過熱、潤滑油不合格、設備震動等等，這些問題通過簡單的檢查維修就可以解決。雙級粉碎機襯板脫落的原因：固定襯板的緊固件松動是造成襯板脫落的主要原因。錘頭斷裂在粉碎腔內與襯板強烈撞擊。大塊物料進入到粉碎腔內與襯板發生碰撞。襯板磨損到一定程度也是會出現脫落情況。在使用雙級粉碎機的過程中如果遇到這種情況的話，首先要從以上四點進行檢查，找出根本原因，更換新的襯板。必要時也可以聯系生產廠家尋求幫助。

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