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軸承過熱的話需要檢查主要項目就是潤滑油，它應該占其軸承容積的70%。過多過少都會引起軸承過熱，那么長時間下去就會加快頁巖粉碎機的磨損。需要及時添加或者倒出潤滑油，將其達到正常的標準即可。不過這里需要我們注意的是，潤滑油出現污穢變質的話，一定要將軸承盒清洗干凈之后再加注新的潤滑油，之后要將軸承和做好密封工作。能有效的防止頁巖粉碎機快速磨損的現象，避免軸承過熱造成設備的嚴重磨損，甚至燒毀電機的情況發生。需要定期檢查錘頭、襯板的磨損情況，發現磨損嚴重我們就要及時的進行更換。以免長期下去對頁巖粉碎機的機體造成嚴重損壞。

“正大機械“研制生產的專利產品——雙級無篩底粉碎機，經過十六年來在破碎細碎行業的應用實踐，隨著系列化生產和技術水平的不斷提高，越來越顯現出喜歡同破碎模式*的*性。用于頁巖、煤矸石磚廠，由于傳統破碎機遇含水率較高的原料時，篦條和篩板很 易堵塞，以加大篦條間隙或篩板孔徑來解決糊堵問題，返料率就會很高，篩下料粉狀比例少，塑性差，做磚粗糙，啞音，標號低。雙級粉碎機解決了以上弊病。

錘頭、襯板、軸承都屬于煤矸石粉碎機的易損件，在出現磨損的時候需要及時的進行更換。在更換錘頭的時候，要保持轉子的平衡，使更換的錘頭重量偏差不可超過0.5kg。不然就會造成煤矸石粉碎機工作時出現強烈震動，加速部件的磨損，減短設備的使用壽命。在更換襯板的過程中，要注意將襯板的緊固件上緊，避免松動，同時需要調節好錘頭和襯板之間的間隙，避免過大影響粉碎效果，過小又加快兩個部件的磨損率，多試幾次直至調整到合適的位置即可。在更換軸承時，要保證環境的干凈衛生，避免灰塵趁虛而入，引起潤滑油的污穢變質，造成煤矸石粉碎機的一系列故障的出現。因為軸承更換起來比較復雜，一定要找技術人員進行操作，不可私自進行更換，導致煤矸石粉碎機的嚴重損壞。

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