雙級無篩底粉碎機、2PC系列雙級粉碎機、粗細二合一鄂式破碎機、單級無篩底粉碎機、滾筒篩
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新建磚廠如何避免投資失誤
好多老板說磚廠不是人干的活，建一個磚廠不容易，建一個好磚廠更難，管理好一個磚廠難上加難！有水平的人不愿意干，沒有水平的人干不了！其實：新建磚廠一定要*把握這幾個方面：
*要把握好原材料的塑性、熱值、氧化鈣含量等指標。我見到過投資2000萬元*燒不出產品的磚廠，打了官司也沒有用，專家也解決不了，就因為原料不適合制磚要求。籌建前，大家一定要對原料做好化驗分析，一定要找家正在生產的磚廠做個試驗，把試驗的成品磚放到室外3個月，沒有氧化鈣粉化就沒有問題了，這樣*保險。大家一定要明白，并不是所有的煤矸石和頁巖都能造磚。
只有工藝簡化了，你才能節省人力，節省電費，降低運行成本。有的磚廠建成后就輸在起跑線上了，人家的生產成本每塊0.15元，你的要0.18元，你怎樣和人家競爭呢？
選擇磚機主機寧可大不可小，擠出壓力越大質量越好，功率越大產量越高，畢竟磚廠盈利靠的是產量和質量。
這樣才能符合磚廠驗收標準，更能適應市場銷售要求。市場需要什么磚，你就能生產什么磚，不會再有看著訂單不敢接的痛苦！
按照相關標準建設磚廠實際上多投不了多少錢，主要是你的設計有沒有這個理念。有了這個理念你就會立于不敗之地，光明正大地生產銷售。現在有很多小型磚廠沒有做到這一點，如果國家真的下決心整治，結果只有關停或改造，現在也有因投資失誤賠掉600萬元要跳樓的實例！
只有窯爐通風做好了才能有效地干燥磚坯，杜絕倒坯，提高產量。不管你選擇什么樣的窯爐，首先要考慮環保的要求，這是今后回避不了的問題，否則就會吃大虧。我看到有的窯爐有多個排煙出口，根本就沒有辦法上脫硫設施！現在你可以不上脫硫，如果非讓你不上不可時你就頭疼了！
某某廠，2011年初建成投產，設計是3.6m兩條線，二次碼燒工藝，原材料為煤矸石加少量頁巖，選用某某大廠半硬塑75型擠出機。生產后只能出標磚，出多孔磚和空心磚成型困難。由于擠出機的壓泥板配有雙電機，耗電量大，老板感覺不行，2011年底又換了某某廠50型擠出機，現在電費是降低了，可還是不能出多孔磚和空心磚！年初找我去看了這個廠，非常感慨！老板說我們只聽了某某的意見，看了兩個廠，感覺到好就建了。我只能感慨地說：“好廠多的是你沒有看到，你看到的只是要淘汰的設計”！建好一個廠要付出很多的努力，建廠前的調研學習考察非常關鍵。很多人急于建廠忽視了這一點，只能留下投資失誤的遺憾！
這個廠存在的問題是：
（1）設計不該選用二次碼燒工藝。現在的人工費用越來越高，生產成本會增加很多。二次碼燒工藝會給工人帶來非常大的勞動量，真是出苦力的活，不是人干的活！我們干磚廠也要心疼和關心我們的員工，今后不要再出這樣的設計了！
（2）二次碼燒工藝，在二次碼垛時會損毀磚坯，降低成品合格率，而且碼多孔磚和空心磚也很不容易；
（3）干燥室排潮不容易收集，很難做到環保脫硫；
（4）在擠出機選型上存在問題。次就應該選擇75硬塑擠出機。*次更不應該更換50擠出機，磚機耗電不只是電機大小，還有電流大小。75kW電機電流在180~200A，50kW電機電流達到了300A，實際耗電差不了哪里去，但出來的產品是完全不一樣的！兩臺擠出機已經花掉了140多萬元，現在還是需要換，走了多少彎路啊！
在調試生產時因原材料破碎問題找到我，去了現場，仍然是很感慨！他們的原料是全洗煤矸石，粒度直徑在250px以內，原料就是有點濕度大。設計的破碎工藝是：板式給料機—錘破—籠式破碎機—振動篩—攪拌機。錘破為粗破，出料篩板間隙只有25px多，每小時生產能力只有30~40噸。后面配有三臺籠式破碎機，兩開一臺備用，每小時生產能力有60噸，兩臺振動篩生產能力也在60噸。
存在問題分析：
(1)就這條線而言，錘破選型小了，后面都是每小時60噸的產量，而錘破只有30多噸!能不影響嗎？
(2)錘破的選型不對稱，感覺像是細破，出料篩板間隙太小了，能不堵料嗎？
(3)原料為洗煤矸石，完全不需要這樣高能耗、高成本的破碎工藝；
(4)籠式破碎機的設計使用，我想說愛你不容易！用過籠式破碎機的生產廠家都知道，要付出多大的維修成本啊！要付出多少運行成本啊！
擴大了出料篩板間隙，改造了破碎機箱體，已經能夠湊合生產了，可是沒有解決運行成本高的根本問題！
方案一，一臺大功率每小時60噸125kW錘破，加一臺1.8乘以5m的滾筒篩就可以了；
方案二，考慮顆粒級配的問題也可以選配兩臺75kW的錘破，加兩臺滾筒篩更保險可靠。也可以保留振動篩的設計，不更換滾筒篩了。雖然技術改造還要花錢，運行起來會降低很大成本。
某某廠，原料是煤矸石加黏土， 50型擠出機，現在生產多孔磚，遇到的問題是成型困難。電流高了裂角，電流低了倒坯。50型擠出機也能生產多孔磚，確實是要把原材料含水量、塑性、真空度、機口潤滑、螺旋絞刀速度等都調整好才行。而且由于擠出壓力低，磚坯的硬度、強度永遠比不上75型擠出機，永遠生產不了過硬的產品，沒有好的產品就沒有好的市場。這個問題又是出在擠出機選型上。
磚廠設計要推陳出新，這是事物發展的基本規律。有句話：“不怕你做不到，就怕你想不到”。所以，對于磚廠設計，我們也要大膽地去想，大膽地去做。前幾年我們投資兩條6.9m隧道窯生產線，年產一億標塊要投資4000多萬元。現在投資兩條3.6m隧道窯生產線，年產7000多萬標塊也就是投資1000多萬元。以前管理一個一億標塊的磚廠要250多人，現在我們能不能做到7000萬標塊磚廠控制在30人之內？我看不是不能。只要我們的設計和設備廠家聯起手來，從設計就做好規范，特別是規范好碼坯方式。現在幾乎是一家一個樣，要想實現自動卸車真的很難！只有設備廠家按統一的規范做好自動化碼坯工作，自動化卸車實現起來就不難了，這個目標也就不難實現了，這也是必然的發展方向。
