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煤矸石破碎機

頁巖粉碎機在運作的過程中因為錘頭和襯板要與高硬度物料進行互相撞擊來達到粉碎目的，所以磨損的速度非常快。需要經常的更換重要部件，這樣不但會影響到生產，而且在維修保養上也需要花不少的費用。哪些原因會造成頁巖粉碎機的磨損。例如：粉碎的物料硬度大、工作時間較長、設備不平衡、軸承過熱、機體過熱、錘頭襯板磨損嚴重等這些都是主要原因，不過前兩項是不好控制的，后面這些都是設備自身的原因引起的磨損，所以這就需要做好日常的檢查保養工作。比如說：頁巖粉碎機出現不平衡現象或者是震動的厲害，要將其停機進行檢修，找到原因并且解決之后再開機使用，避免因設備震動造成頁巖粉碎機的嚴重磨損。

 雙級無篩底粉碎機特點：上下結構雙轉子，仰擊式雙重粉碎，腔內錘打料、料打料；出口處沒有篩板篦條，混合料通過性能好，濕料不糊不堵。細粉率高，3mm以下混合料中，2mm以下占90%以上，其中0.5mm（35目）以下面狀料占50%以上，顆粒級配合理，特別有利于生產多孔磚、大孔洞率薄壁磚、燒結保溫砌塊，有利于擠出成型，真正體現出：“頁巖、矸石做好磚，原料粉碎先過關“的科學理念。錘頭、襯板、轉子等耐磨件材質考究，據工礦條件采用多種合金高耐磨材質，使用壽命長。蓄能飛輪設計合理，運行平穩慣性大，節電20%以上。液壓啟閉機殼，換件維修省時省力。

煤矸石破碎機

雙級無篩底粉碎機用于礦山等行業：如用于鐵礦石細碎工藝，可使原礦透徹解離，經初選后，可使3%-5%品位的貧礦拋去70%以上的廢石雜質，使粗精礦品位達到20%-40%以上，等于把貧礦變成了富礦。提前拋廢，可大幅度降低尾礦送往尾礦庫的輸送量，減輕尾礦庫壓力。由于入磨品味的提高，減少入磨量，提高磨機產能50%以上。煤礦井下回填矸石破碎工藝優選的主體設備，可減少粉煤灰等細料、凝結料的加入量。普遍用于電廠、水泥廠、耐火廠等破碎細碎工藝。

軸承過熱的話需要檢查主要項目就是潤滑油，它應該占其軸承容積的70%。過多過少都會引起軸承過熱，那么長時間下去就會加快頁巖粉碎機的磨損。需要及時添加或者倒出潤滑油，將其達到正常的標準即可。不過這里需要我們注意的是，潤滑油出現污穢變質的話，一定要將軸承盒清洗干凈之后再加注新的潤滑油，之后要將軸承和做好密封工作。能有效的防止頁巖粉碎機快速磨損的現象，避免軸承過熱造成設備的嚴重磨損，甚至燒毀電機的情況發生。需要定期檢查錘頭、襯板的磨損情況，發現磨損嚴重我們就要及時的進行更換。以免長期下去對頁巖粉碎機的機體造成嚴重損壞。

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