雙級無篩底粉碎機、2PC系列雙級粉碎機、粗細二合一鄂式破碎機、單級無篩底粉碎機、滾筒篩
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頁巖粉碎機在長時間的工作之后,會生產出不少廢物,比方灰塵、雜質等很容易進入到軸承盒或者軸承座內,這就會造成潤滑油污穢變質,如果不定期清理的話,不但會給軸承帶來磨損,而且對設備來說也是一種損害。所以頁巖粉碎機一定要定期清理軸承盒,清理軸承盒的步驟有:準備清理軸承盒的時候,一定要先將設備關機,確定完全斷電之后再進行下一步工作。摘下軸承盒的上蓋,用干凈的小刷子進行清理。將長期生產殘留的灰塵以及大塊的油污清洗干凈。待軸承盒內的水分完全晾干之后再注入新的潤滑油。注入足量的潤滑油之后就要將蓋子蓋好,做好密封工作。除了以上步驟之外,在清理過程中一定要注意,切勿碰撞到其他部位,以免對頁巖粉碎機造成損壞。
雙級無篩底粉碎機特點:上下結構雙轉子,仰擊式雙重粉碎,腔內錘打料、料打料;出口處沒有篩板篦條,混合料通過性能好,濕料不糊不堵。細粉率高,3mm以下混合料中,2mm以下占90%以上,其中0.5mm(35目)以下面狀料占50%以上,顆粒級配合理,特別有利于生產多孔磚、大孔洞率薄壁磚、燒結保溫砌塊,有利于擠出成型,真正體現出:“頁巖、矸石做好磚,原料粉碎先過關“的科學理念。錘頭、襯板、轉子等耐磨件材質考究,據工礦條件采用多種合金高耐磨材質,使用壽命長。蓄能飛輪設計合理,運行平穩慣性大,節電20%以上。液壓啟閉機殼,換件維修省時省力。
雙級無篩底粉碎機用于礦山等行業:如用于鐵礦石細碎工藝,可使原礦透徹解離,經初選后,可使3%-5%品位的貧礦拋去70%以上的廢石雜質,使粗精礦品位達到20%-40%以上,等于把貧礦變成了富礦。提前拋廢,可大幅度降低尾礦送往尾礦庫的輸送量,減輕尾礦庫壓力。由于入磨品味的提高,減少入磨量,提高磨機產能50%以上。煤礦井下回填矸石破碎工藝優選的主體設備,可減少粉煤灰等細料、凝結料的加入量。普遍用于電廠、水泥廠、耐火廠等破碎細碎工藝。
雙級粉碎機常見的故障,例如:易損件磨損、軸承過熱、潤滑油不合格、設備震動等等,這些問題通過簡單的檢查維修就可以解決。雙級粉碎機襯板脫落的原因:固定襯板的緊固件松動是造成襯板脫落的主要原因。錘頭斷裂在粉碎腔內與襯板強烈撞擊。大塊物料進入到粉碎腔內與襯板發生碰撞。襯板磨損到一定程度也是會出現脫落情況。在使用雙級粉碎機的過程中如果遇到這種情況的話,首先要從以上四點進行檢查,找出根本原因,更換新的襯板。必要時也可以聯系生產廠家尋求幫助。
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