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雙級粉碎機常見的故障，例如：易損件磨損、軸承過熱、潤滑油不合格、設備震動等等，這些問題通過簡單的檢查維修就可以解決。雙級粉碎機襯板脫落的原因：固定襯板的緊固件松動是造成襯板脫落的主要原因。錘頭斷裂在粉碎腔內與襯板強烈撞擊。大塊物料進入到粉碎腔內與襯板發生碰撞。襯板磨損到一定程度也是會出現脫落情況。在使用雙級粉碎機的過程中如果遇到這種情況的話，首先要從以上四點進行檢查，找出根本原因，更換新的襯板。必要時也可以聯系生產廠家尋求幫助。

雙級無篩底粉碎機用于礦山等行業：如用于鐵礦石細碎工藝，可使原礦透徹解離，經初選后，可使3%-5%品位的貧礦拋去70%以上的廢石雜質，使粗精礦品位達到20%-40%以上，等于把貧礦變成了富礦。提前拋廢，可大幅度降低尾礦送往尾礦庫的輸送量，減輕尾礦庫壓力。由于入磨品味的提高，減少入磨量，提高磨機產能50%以上。煤礦井下回填矸石破碎工藝優選的主體設備，可減少粉煤灰等細料、凝結料的加入量。普遍用于電廠、水泥廠、耐火廠等破碎細碎工藝。

頁巖粉碎機在長時間的工作之后，會生產出不少廢物，比方灰塵、雜質等很容易進入到軸承盒或者軸承座內，這就會造成潤滑油污穢變質，如果不定期清理的話，不但會給軸承帶來磨損，而且對設備來說也是一種損害。所以頁巖粉碎機一定要定期清理軸承盒，清理軸承盒的步驟有：準備清理軸承盒的時候，一定要先將設備關機，確定完全斷電之后再進行下一步工作。摘下軸承盒的上蓋，用干凈的小刷子進行清理。將長期生產殘留的灰塵以及大塊的油污清洗干凈。待軸承盒內的水分完全晾干之后再注入新的潤滑油。注入足量的潤滑油之后就要將蓋子蓋好，做好密封工作。除了以上步驟之外，在清理過程中一定要注意，切勿碰撞到其他部位，以免對頁巖粉碎機造成損壞。

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